DM300使用问题合集
它们是：
1. 不同的模孔如何选择镜头倍率？
2.当模具找不到孔的时候，应该怎么办？
3.如何严格接地线？
4.刀片如何校准？
5.软件测量系统里面的Ar(%)，Ar1(%)，Ar2(%)是什么意思？
6.定径区长度的有效值是什么意思？
下面依次为大家解答。
一
不同的模孔如何选择镜头倍率？
1、根据模具内孔直径的范围来选择镜头倍率，具体如下表。后续发布的软件版本会在镜头切换的倍率处标注出对应的测量范围。
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二
当找不到模具孔的时候，怎么办？
1. 切换到比当前镜头更低倍率的镜头（比如当前镜头是10X，就切换到3X）；
2. 移动模具安放台，在软件图像显示区域寻找亮斑，找到亮斑后，将亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴，使得亮斑的双环变得清晰；
3. 这时切换到回原来倍率的镜头，移动模具安放台，进一步把亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴至双环清晰即可。（若切换回原镜头倍率，得到清晰双环，则可不用调整Z轴）
三
如何严格接地线？
接地可以防止用电设备表面的静电或漏电对人造成电击伤害，也在一定程度上避免了外界静电对设备造成的干扰。
1、用DM300配件盒里的COM线连接设备后盖板的COM口。
2、如果插头、插座是有地线且已经做了接地措施的，就可以直接把COM线的接地端直接与地线相连；
3、如果插头或者插座没有地线或有地线但没有做接地措施的，可使用钢管、角钢等金属物，打入地下，一般以1~1.5m为最佳，然后把设备的地线与之相连。
4、如果上述条件都无法满足，则可以在墙上或地上打一颗钉子接线，能避免静电影响设备的正常工作。
四
刀片如何校准？
在测量仪出厂时会进行系统校准，但为了保证长期测量的稳定性，建议用户每隔1个月做一次系统校准。在更换电脑或测量软件版本时也建议进行一次系统校准。具体操作步骤如下：
1、 放置标定台
放置标定台（1X或0.5X）
放置标定台（20X、10X或3X）
2、开始校准
系统校准
单击【开始校准】按钮，如图4所示，系统会根据勾选的校准项一一进行校准。
X轴校准
X轴位置校准
刀片校准视频
注：刀片校准过程中，建议放下防尘罩。
3、校准值记录
校准记录
五
软件测量系统里面的Ar(%)，Ar1(%)，Ar2(%)是什么意思？
上图中Ar(%）设置为2.2，代表定径长度是根据模具孔截面积为（1+2.2%）*A（模具最小截面积）的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积增加2.2%，得到两个位置，如图中蓝色箭头所示，此时测量的定径长度为33%；
Ar1(%)，Ar2(%）分别设置为5.0，20.0，代表压缩角是根据模具孔截面积为（1+5.0%）*A的位置和（1+20.0%）*A的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积分别增加5%和20%，得到两个位置（下图绿色箭头处），此时测量计算出的压缩角为15°。
注：上述模具孔截面积是根据模具中心轴对应的半径来计算的，所以可以得到两个定径长度值和两个压缩角度值。
六
定径区长度的有效值是什么意思？
